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01什么是工業(yè)CT系統(tǒng)？
工業(yè)CT系統(tǒng)即工業(yè)計算機斷層掃描成像系統(tǒng)，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。
02工業(yè)CT系統(tǒng)有哪些組成部分？
工業(yè) CT 系統(tǒng)通常由射線源、機械系統(tǒng)、探測器系統(tǒng)及計算機系統(tǒng)、電氣控制與安全系統(tǒng)等組成。
03工業(yè)CT系統(tǒng)的核心原理是什么？
其核心的原理是：X射線束對被檢工件某部位一定厚度的層面進行掃描，由探測器接收透過該層面的X射線，經(jīng)過處理成為數(shù)字信號，通過旋轉被檢測物品連續(xù)拍攝，再由電腦處理，即可生成3D仿真影像（數(shù)字孿生），以觀測分析被檢工件的結構或內部缺陷，實現(xiàn)檢測目的。
04認識一下工業(yè)CT系統(tǒng)各個部分
射線源
工業(yè)CT最常用的射線源是X射線機，X射線是一種波長極短、能量很大的電磁波。X射線穿透物質的能力與射線光子的能量有關。工業(yè)CT由于內在性能的要求，對X射線機的基本要求除了合適的最高工作電壓以外，還要求足夠的電流強度、較小的焦點（最小可供納米級焦點）、良好的穩(wěn)定性和可靠性。
機械系統(tǒng)
此系統(tǒng)的主要部件是高精度全理石平臺，主要負責旋轉、平移等運動軸。在工業(yè)CT掃描過程中， 需要實時采集各個運動軸的位置信息，實現(xiàn)精確的運動控制，因此，機械系統(tǒng)的控制性能好壞將會直接影響精度、采集數(shù)據(jù)的有效性和圖像重建的準確性。
探測器及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
工業(yè)CT系統(tǒng)所用的探測器，可選線陣探測器與面陣探測器，可以實現(xiàn)360度進行線、面數(shù)據(jù)采集。
計算機系統(tǒng)
計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)主要工作是采集數(shù)據(jù)過程的掃描控制、CT圖像的重建和CT圖像的觀測、分析和管理。
電氣控制和安全系統(tǒng)
相對傳統(tǒng)的工業(yè)DR電氣控制系統(tǒng)，工業(yè)CT的電氣控制需要更精確的設計與高精度的配置才能滿足高端質量檢測與分析需求。
工業(yè)CT系統(tǒng)最重要的一環(huán)就是輻射安全防護，在使用工業(yè)CT系統(tǒng)的過程中，射線的防護措施更需要許多專業(yè)的知識、注意事項等，同時輻射安全培訓也至關重要。
05工業(yè)CT系統(tǒng)適用于什么樣場景？
工業(yè) CT 技術結合了計算機、自動控制、機械、光學物理等多項技術，在國防科技、航空航天技術等高尖端行業(yè)大顯身手，已廣泛應用于航空航天、軍工、核能、新材料、石油、機械等眾多領域。 中訊精視系列CT檢測系統(tǒng)是針對不同規(guī)格、尺寸的鑄件（鋁、鋼、樹脂等）和中小型焊接件高端質量控制與分析需求，總結多年應用經(jīng)驗，而細分開發(fā)的系列化檢測系統(tǒng)。 細分應用需求，提供******性價比
最小可提供納米級焦點
采用德國VGstudio 3D可視化與分析技術
全理石平臺，提供高精度與重復精度